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液壓掌握閥的電刷鍍修停工藝
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液壓掌握閥的電液換向閥的電刷鍍修停工藝：
率先要拆檢與除油。液壓閥屬于精細(xì)整機(jī)，拆檢時(shí)不得敗壞或迷失，要細(xì)心綜合其作業(yè)原理，確定其拆裝倒敘，并做好各整機(jī)拆卸標(biāo)記，整機(jī)要裝入專用匣子，妥善保存。除油可先用蕩滌劑蕩滌，再用化學(xué)步驟重復(fù)除油。修復(fù)的步驟囊括研磨閥孔與修整閥芯兩項(xiàng)意思。測(cè)量閥孔和閥芯的配合間隙，閥孔直徑為50 mm，閥芯直徑為50mm。閥芯與閥孔的配合間隙重大超差，達(dá)成了0.07~0.15mm，且閥芯圓柱度公差在10~20μm。
1.研磨閥孔
(1)研具
研磨重要是復(fù)原閥孔的多少何尺寸，肅清閥孔的錐度和扁圓度。研磨時(shí)采納灰口鑄鐵資料HT200制成研磨家伙，研磨棒的構(gòu)造如附圖所示，為可調(diào)式。
為了能對(duì)研磨棒外徑尺寸繼續(xù)調(diào)整和貯存磨料，在研磨棒名義上開有4個(gè)溝槽，其中一個(gè)是切通的。研磨棒內(nèi)孔制成1∶20或1∶30的錐度，依附該錐孔與般配扇形芯軸的粗細(xì)調(diào)整研磨棒與作件孔的間隙。當(dāng)扇形芯軸地位偏袒研磨棒內(nèi)孔大頭時(shí)，研磨棒外徑尺寸漲大，研磨棒與被研閥孔間隙變小；當(dāng)扇形芯軸移向研磨棒內(nèi)孔大頭地位時(shí)，因?yàn)檠心グ羟型ú郛a(chǎn)生的彈性小，而使研磨棒與被研閥孔的間隙增大。
為了在研磨時(shí)可以很好地導(dǎo)向，研磨棒深刻閥孔的作業(yè)長(zhǎng)短約為作件長(zhǎng)短的3/4。研磨棒圓柱直徑比被研的孔徑通常小30~50μm，以包容研磨劑、料。
(2)研磨
取舍220號(hào)研磨膏，用火油濃縮后，涂于研磨棒上；研磨棒生動(dòng)于旋床上，以200 r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，手持閥體，在研磨棒上作曲線往返挪動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，并適當(dāng)?shù)卣{(diào)頭后再研磨。研磨時(shí)要預(yù)防閥體因自重作用構(gòu)成扁圓孔，研磨后的閥孔直徑為50.5mm，其閥孔各段圓柱面的圓度和圓柱度均不得勝于5μm，各段圓柱面同軸度誤差不勝于1μm，閥孔名義毛糙度Ra不大于0.8μm。
2.修整閥芯
率先在外圓磨床上精磨閥芯，確保閥芯的圓柱度在5μm以內(nèi)。而后是除油，要害是留神刷鍍作業(yè)層之前的閥芯名義解決，使不得讓溝槽的油或其余雜質(zhì)在刷鍍時(shí)進(jìn)入到刷鍍掌子上或黏在鍍筆上莫須有刷鍍層的品質(zhì)。進(jìn)口泵閥門
(1)刷鍍工藝
①刷鍍前預(yù)備與預(yù)解決。該閥芯的材質(zhì)為35 CrMo鋼，可按中碳合金鋼電凈和活化工藝?yán)^續(xù)名義解決。先用2號(hào)活化液活化，而后用3號(hào)活化液在15~18V電壓下活化，至名義涌現(xiàn)勻稱的銀灰色色。
②刷鍍底層。用非凡鎳鍍層作為底層，刷鍍時(shí)先在不回電狀況下，用鍍筆沾非凡鎳溶液擦拭待鍍名義，歷時(shí)3~5s，再在15V電壓下，鍍筆以10m/min的進(jìn)度絕對(duì)鍍件靜止，刷鍍層薄厚2μm。
③刷鍍作業(yè)層。依據(jù)作業(yè)條件可選用快捷鎳或致密快捷鎳繁多的鍍層作為作業(yè)層，將閥芯的直徑刷至50.5mm左右。
(2)磨削
在外圓磨床上精磨閥芯，使閥芯與閥孔的配合間隙達(dá)成0.015mm。
3.拆卸嘗試
依照組裝時(shí)的相同倒敘將閥組裝，拆卸時(shí)應(yīng)留神以次多少點(diǎn)：
(1)用火油、輕柴油或汽油蕩滌全副閥件
將研磨時(shí)的涂敷磨料革除腌臜，尤其是閥體沉割槽以及閥體、閥孔無(wú)關(guān)通道應(yīng)細(xì)心審查，使不得有遺棄物。蕩滌后用大氣陰干，擦干時(shí)留神不要讓擦布上的纖維及污穢黏附在整機(jī)上。
(2)審查閥芯與閥孔的配合間隙
若無(wú)測(cè)量?jī)x器、量具時(shí)可在閥芯上劃拉一層薄薄的骯臟機(jī)油，精心將其放入閥孔內(nèi)，在閥孔全長(zhǎng)規(guī)模內(nèi)，應(yīng)能靈敏而不松動(dòng)地挪動(dòng)，繚繞閥芯定然觀點(diǎn)后也能維持上述狀態(tài)，沒有阻滯景象，即可覺得象樣。
(3)審查平行面密封情況
將骯臟的火油注入閥孔中，審查閥體、閥蓋與電磁鐵殼體的平行面間的密封狀況，不容許透露。
電液換向閥裝機(jī)嘗試，作業(yè)良好，經(jīng)用戶運(yùn)用證實(shí)，其壽數(shù)已達(dá)成新閥的程度。刷鍍修復(fù)的用度通常只有購(gòu)買新閥的1/10左右，且修罷工夫短，品質(zhì)高，可縮小因停機(jī)造成的破財(cái)。
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